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【铝道】近日，汉江丹江口铝业公司铝板带分公司冷轧车间维修班人员加班加点，为冷轧机组系列设备进行了一次认真彻底的维修清洗保养，不仅使得设备 面貌一新 ，而且还全面提升了轧机的 健康水平 。

在铝板带分公司产品生产流程中，冷轧机组系列设备处于 咽喉 要道，起着承上启下的重要作用。对于冷轧机这样的关键设备，冷轧车间在开春之初便制常平将在3年内引进45名科研专家定了详细的轧机维修计划。在车间的合理安排和准备下，冷轧机生产班组抓紧时间生产，为检修工作赢得了两天宝贵的检修时间。3月11日，维修班人员克服时间短、人员少等操作方便困难，针对轧机前期生产中突出的部分设备故障，加班加点完成了主要项目的维修保养工作任务。

检修工作中，车间结合现有检修力量，将维修人员两两组合，并进行了明确细致的分工。维修区长吴高峡和修补机维修师傅苌建江主要负责解决换辊油缸的漏油问题。在轧机狭小的空间内，首先要吊起换辊油缸的活塞杆，以便于拆卸轴封端盖。面对打滑、站不住脚、作业空间小等不利因清洗枪素，他们克服困难，细心谨慎地将换辊油缸这个 庞然大物 拆卸下来，并想方设法地更换掉变形破损的密封圈。此时，铝粉屑等油泥早已使他们变得 面目皆非 ，仿佛进过 染料坊 一般了。车间技术员朱亮杰和维修师傅黄兵主要负责主机传动侧齿式联轴器的维护保养工作，他们首先排查了联轴器是否有故障点，检查了齿轮啮合部位的磨损程度，认真判断齿轮是否断齿、缺齿、齿根有无开裂等情况后，再对齿轮及联轴部件内的脏污油进行了清洗除污及加换新油。通过检查，他们排除了早期因发生异响而怀疑是联轴器存在故障的可能性，及时撤销了当月一项昂贵的备件采购计划，减少了铝板带分公司的资金占用。钳工班10.带动油泵的皮带松动长鹤壁明方权与当班的值班钳工主要负责卷取机卷筒的检修保养工作，由于在之前的生产中，卷筒存在涨径缩径故障，已经影响到部分班次的生产，他们这次具有针对性的检修做到了未雨绸缪，有力地确保了今年的生产不受影响。

在车间维修班这群 蓝雷管领大夫 的同心协力和认真地维修清洗保养之后，13日上午，冷轧机又开始 轰隆隆 地高效运转起来，为促进生产、提高产品质量提供了有力保障。